高頻機(jī)/高周波運(yùn)用增壓缸助力的機(jī)械結(jié)構(gòu)相關(guān)設(shè)備，我們通稱(chēng)為高周波熔斷機(jī)/高頻同步熔斷機(jī)設(shè)備在日常使用過(guò)程中遇到增壓缸故障我們給如何處理，美之電廠家教你一些常見(jiàn)故障及處理方法，為了不影響高頻機(jī)/高周波設(shè)備正常使用我們請(qǐng)教增壓缸廠家及時(shí)配合為用戶(hù)了解相應(yīng)問(wèn)題。常見(jiàn)問(wèn)題點(diǎn)如下：

一、故障現(xiàn)象：剛使用時(shí)活塞不回位及不能正常動(dòng)作

A：故障原因：1、管路連接不正確  2、氣源壓力過(guò)低  3、機(jī)器安裝故障  4、提升力（回拉力）不夠  5、模具導(dǎo)柱不平行，有側(cè)向力  6、增壓桿掉入預(yù)壓段

B：排除故障方法：1、按FLASH 重新調(diào)整管理連接方式   2、提高氣源工作壓力到0.2Mpa以上  3、認(rèn)識(shí)觀察缸與機(jī)臺(tái)導(dǎo)柱的平行度，重新調(diào)整機(jī)臺(tái)安裝的垂直度  4、準(zhǔn)確核算模具的重量和模具嚙合的靜摩擦力的力度，需將預(yù)壓段缸徑加大重新訂購(gòu)

二、故障現(xiàn)象：增壓缸油表不動(dòng)作或顯示壓力不足

A：故障原因：1、氣源工作壓力過(guò)低  2、油壓表失靈，損壞  3、增壓行程未走完

B： 故障排除方法： 1、將氣壓調(diào)至標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)，我司默認(rèn)的標(biāo)準(zhǔn)氣壓為0.6Mpa  2、更換油壓表

三、故障現(xiàn)象：動(dòng)作速度慢

A：故障原因：1．氣源壓力過(guò)低  2．管路過(guò)長(zhǎng)或接口過(guò)小  3．增壓部分出現(xiàn)背壓  4．磨擦系數(shù)過(guò)大  5．流量閥開(kāi)關(guān)未開(kāi)完

B：排除故障方法： 1．將氣壓調(diào)至標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)  2．合理按排氣源縮短管長(zhǎng)及適當(dāng)加大管路元件及氣管通徑  3．重新設(shè)定動(dòng)作時(shí)間  4．重新調(diào)節(jié)流量閥

四、故障現(xiàn)像：增壓時(shí)壓力不穩(wěn)定

A：故障原因：1．儲(chǔ)油筒油量過(guò)多  2．氣壓過(guò)高使密封件扭曲  3．內(nèi)部密封件損壞  4．B氣口裝有快速排氣閥

B：排除故障方法：1．排放部分液壓油  2．請(qǐng)與本公司售后部門(mén)聯(lián)系

五、故障現(xiàn)象：增壓缸無(wú)增壓（接有調(diào)壓閥或缸體接頭為調(diào)速接頭）

A：故障原因：1、調(diào)速接頭已處于關(guān)閉狀態(tài)  2、調(diào)壓閥損壞，導(dǎo)致氣源不能進(jìn)入  3、閥組未調(diào)式好  4、中間端蓋密封件損壞

B：排除故障方法：1、打開(kāi)調(diào)速接頭  2、更換調(diào)壓閥  3、重新調(diào)試閥組

六、故障現(xiàn)象：油桶漏油

A：解決方法：1、更換同型號(hào)，或大于同型號(hào)直徑0.5mm。

七、故障現(xiàn)象：A氣孔出油

A: 故障原因：1．活塞與連桿處密封不嚴(yán)或松動(dòng)  2．活塞密封件磨損

B：處理方法：1．更換密封件緊固活塞連桿  2．更換密封件

八、故障現(xiàn)象：B氣孔噴油

A：故障原因：液壓油過(guò)多

B：處理方法：減少液壓油，不超過(guò)油筒的液位線(xiàn)，增加擋油板

九、故障現(xiàn)象：預(yù)壓增壓無(wú)力

A：處理方法：1、查看有無(wú)漏氣或漏油,檢查增壓活塞的密封圈,及中蓋內(nèi)的密封件并更換  2、缸筒內(nèi)壁有無(wú)刮痕,有利痕,即更換　 3、活塞桿有無(wú)刮痕,有即更換　  4、檢查電磁閥及氣管接頭有無(wú)漏氣，有即更換

十、故障現(xiàn)象：前蓋、中蓋、后蓋與缸筒處漏油或漏氣

A：處理方法：1、檢查Ｏ型圈及密封件  2、換同型號(hào)Ｏ型圈或大于原來(lái)Ｏ型圈的０.5mm 如:100*3更換為100*3.5  3、更換同型號(hào)密封件>單頭高周波/高頻機(jī)氣缸氣路故障維修方法