“高周波與超聲波焊接區(qū)別”，目前還有很多用戶不太了解這兩種機(jī)器原理及塑料焊接差異化在哪里，今天跟大家普及一下關(guān)于這兩種設(shè)備不同之處及各自塑料焊接領(lǐng)域范圍。兩者之間從字面意義上看都帶一個(gè)“波”字，它們之間不僅僅只是頻率的高低差異，簡(jiǎn)單一點(diǎn)說高周波運(yùn)用高頻介質(zhì)滲透加熱屬于電磁波，而超聲波運(yùn)用聲波振動(dòng)屬于機(jī)械波；當(dāng)然兩者之間都是用于塑料焊接工藝機(jī)械設(shè)備。

一、高周波原理：

利用高頻介質(zhì)滲透加熱讓被加工的塑料件在電磁波電場(chǎng)內(nèi)的上、下電極之間相互摩擦生熱，瞬間使塑料分子發(fā)生極性化現(xiàn)象，配合相應(yīng)的模具加上一定壓力達(dá)到熔接目的。優(yōu)勢(shì)：塑料焊接過程中產(chǎn)品表面不受任何破壞并且焊接牢度極強(qiáng)。

二、超聲波原理：

超聲波發(fā)生器產(chǎn)生20KHz(或15KHz)的高壓、高頻信號(hào)，通過超聲波換能系統(tǒng)，把信號(hào)轉(zhuǎn)換為高頻機(jī)械振動(dòng)，加于塑料工件之上，通過工件表面及在分子間的磨擦而使傳遞到接口的溫度升高，當(dāng)溫度達(dá)到此工件本身熔點(diǎn)時(shí)，使工件接口迅速熔化，繼而填充于接口間的空隙，當(dāng)震動(dòng)停止，工件同時(shí)在一定的壓力下冷卻定形，便達(dá)成有效的熔接。

高周波塑料焊接領(lǐng)域：主要用于各種聚氯乙烯PVC，PU，TPU，PET，皮革等材料。

超聲波塑料焊接領(lǐng)域：ABS，PS，PP，PET，PA，PC，壓克力等工程塑膠等可塑性材料。

高周波塑料焊接特點(diǎn)：

1）電力輸出強(qiáng)大，本機(jī)振蕩器所產(chǎn)生的周率27.12MHZ或40.68MHZ，符合國(guó)際工業(yè)波段標(biāo)準(zhǔn)，各種控制裝置特殊電子線路，可避免不當(dāng)操作，且能快時(shí)間熔接制品、提高產(chǎn)品產(chǎn)量；

2）高靈敏火花保護(hù)裝置，當(dāng)火花產(chǎn)生時(shí)，可自動(dòng)切斷高周回路，使機(jī)件及物件損害降低，當(dāng)電流過高時(shí)，自動(dòng)切斷高壓保證振蕩管及整流器。

超聲波塑料焊接特點(diǎn)：

1）不污染無公害，綠色環(huán)保；

2）無需整體加熱，工件不易變形，機(jī)器功耗??；

3）焊接速度快，工件表面氧化脫碳較輕；

4）表面淬硬層可根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整，易于控制；

5）塑料焊接設(shè)備加裝在機(jī)械加工生產(chǎn)線上，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化程度，方便管理，節(jié)約人力物力，大大提高生產(chǎn)效率；

6）表面工件表層有較大壓縮內(nèi)應(yīng)力，工件抗疲勞破斷能力較高。