介質(zhì)就是我們通常所要加工的塑料件,如PVC/TPU塑料、木材、刀刮布、橡膠、夾網(wǎng)布等,高頻介質(zhì)加熱就是把介如PVC/TPU塑料、刀刮布、夾網(wǎng)布、壓延膜等運用電磁波加熱一種工藝,把介質(zhì)放入高頻電場內(nèi),在電場作用下,介質(zhì)分子按電場方向排列,因高頻電場以極快的速度不斷改變方向,故介質(zhì)材料的分子在原來的位置上高速轉動或振動,分子間發(fā)生摩擦碰撞產(chǎn)生熱量,從而達到加熱的目的。
主要特點:
1. 加熱速度快、效率高,如果介質(zhì)的厚度小于20mm,傳統(tǒng)加熱時間一般為1min/mm,大于此厚度,時間將大大延長,而工件厚度對高頻加熱的影響就小得多,PVC塑料采用高頻加熱只需幾秒鐘時間,而傳統(tǒng)加熱則需幾分鐘(見圖二)。
2. 加熱均勻:熱是從物體內(nèi)部產(chǎn)生的,可以使處在電磁場之中的物體均勻升溫,如PVC塑料件加熱,整個產(chǎn)品熱合模具下溫度一致,可有效增PVC分子融合結構,提升產(chǎn)品質(zhì)量(見圖三)。
3. 加熱過程容易控制:通電即熱,斷電就停止加熱,可通過調(diào)整加熱時間方便控制。
4. 加熱工藝運用:可進行塑料熱合、金屬焊接、電療、風干等。
5. 具有加熱選擇性:由于在一定的頻率之下,各種物質(zhì)損耗因數(shù)不同,吸收的電場能量也不同。適當?shù)倪x擇頻率,針對性地對同處在電場之中的某一種物質(zhì)進行加熱,可大大提高加熱效率,降低能耗,例如膜結構,水池,可使同處在電場之中的膜材搭接加熱。
6. 適于自動化生產(chǎn),占用場地小,勞動強度低。
7. 環(huán)保,不需鍋爐,無粉塵,無煙霧,無高溫輻射,安全衛(wèi)生。>高周波機器六大行業(yè)運用