憑借多年在吸塑紙卡熱合機(jī)設(shè)備調(diào)試經(jīng)驗(yàn)中得出紙卡過(guò)吸塑油工藝難點(diǎn)及解決方法向大家闡述心得；吸塑紙卡我們采用的是白底白板，紙卡在初次上油后與吸塑泡殼經(jīng)過(guò)高周波熱合發(fā)現(xiàn)粘合強(qiáng)度沒有問題；如果此時(shí)用戶想在紙卡上再過(guò)油我們會(huì)發(fā)現(xiàn)通過(guò)機(jī)器熱合后反而不牢，一撥就開；再次重復(fù)上油一次又發(fā)現(xiàn)粘合強(qiáng)度比過(guò)一次油效果更好，怎么回事呢？好像吸塑油只在紙卡表面，沒滲透進(jìn)紙張里面，會(huì)是這個(gè)原因嗎？是吸塑油的問題還是紙張的問題還是工藝問題？

一、選擇吸塑油不正確的原因：

  比如紙卡過(guò)的是PET吸塑油，但吸塑罩又是PVC吸塑，又或者卡牌是過(guò)PVC吸塑油，但吸塑罩是PET的，出現(xiàn)這種結(jié)果高周波熱合無(wú)法實(shí)現(xiàn)，所以吸不牢固；選擇吸塑油一定要注意適應(yīng)性，如果要使用白卡紙配PVC吸塑罩，那就選擇專用的白卡PVC吸塑油，如要使用白卡紙配PET吸塑罩就選擇專用的白卡PET吸塑油。也就是應(yīng)選擇與吸塑罩對(duì)應(yīng)的吸塑油。

二、吸塑油比例調(diào)配原因：

  在上油的過(guò)程中沒有保持稀釋比例會(huì)導(dǎo)致頭次過(guò)油吸塑窂固，第二批過(guò)油后就不窂固了。應(yīng)根據(jù)環(huán)境條件選擇適宜的涂布粘度。稀釋劑按吸塑油的技術(shù)參數(shù)合理選擇。涂布時(shí)的吸塑油要有循環(huán)系統(tǒng)不斷攪拌較好。如果客戶不要求實(shí)用水性吸塑油，盡量使用油性的，水性的不穩(wěn)定

三、選擇紙卡不好或過(guò)油不均勻：

  在吸塑效果不穩(wěn)定的情況下，應(yīng)選擇質(zhì)地疏松，纖維長(zhǎng)，吸塑效果好的紙張，測(cè)試一些常用的紙張如白底白板，白卡等，找到適宜的紙張。在不影響效率品質(zhì)的前提下盡量調(diào)高吸塑時(shí)間，壓力等。

四、油墨調(diào)試技巧： 

  油墨難于滲透或紙張涂布層較厚等導(dǎo)致的吸塑效果差的原因。如你是材料是PP的應(yīng)找相關(guān)的油墨才行，部分白底白板和白卡紙由于表面涂布比較厚加上紙張纖維比較密實(shí)所以造成吸塑油上去以后難以滲透，又或者吸塑油本身黏結(jié)力不足都會(huì)造成吸塑不良，油墨方面應(yīng)少用撒淡劑、白墨和黃墨，少噴粉，干燥時(shí)間長(zhǎng)些，如果吸塑油無(wú)法進(jìn)入纖維層的話可以試試增加稀釋劑。

五、紙板過(guò)于潮濕：

  高周波熱合機(jī)溫度調(diào)試不夠，或使用庫(kù)存時(shí)間長(zhǎng)的吸塑油也會(huì)出現(xiàn)吸塑效果不穩(wěn)定的現(xiàn)象。保持紙板干燥，適當(dāng)調(diào)高高周波的溫度，減少物流和庫(kù)存時(shí)間，吸塑紙卡也是有保質(zhì)期的，儲(chǔ)存時(shí)間過(guò)長(zhǎng)就會(huì)失去吸塑油的功效下降。>高周波吸塑包裝機(jī)粘模解決方法