無錫美之電專注高頻機(jī),高周波非標(biāo)定制17年，為回饋新老用戶需求免費(fèi)提供雙頭腳踏高周波機(jī)器安裝過程及注意事項(xiàng)，手把手地教大家關(guān)于機(jī)器的安裝技巧及故障分析；設(shè)備在安裝之前請(qǐng)認(rèn)真學(xué)習(xí)這篇關(guān)于雙頭高周波機(jī)器安全技術(shù)資料；在美之電廠家關(guān)于雙頭機(jī)器型號(hào)KS-5000F/S(腳踏+氣動(dòng)）/ KS-5000T/S腳踏+氣動(dòng)）

一、應(yīng)用范圍

  本機(jī)可以加工熔接各種不同形狀的聚氯乙烯（PVC）塑膠制品，如衣柜、玩具、醫(yī)療用品、商標(biāo)、文具、拖鞋、手提袋、雨衣、褲帶、汽車內(nèi)飾品的壓花，熔接，以及透明泡殼包裝等。

二、基本工作原理

  本機(jī)屬高頻設(shè)備，由電子管自激振蕩器產(chǎn)生高頻電磁場(chǎng);被加工塑料在高頻電磁場(chǎng)的上、下電極之間使塑料分子被激化而高速運(yùn)動(dòng)相互磨擦自身產(chǎn)生熱量而熔化，在模具的壓力下達(dá)到熔接或壓花的目的。

⑴上模高低調(diào)節(jié)手輪 ⑵氣缸 ⑶上模平衡度調(diào)節(jié)手柄 ⑷高頻導(dǎo)電帶 ⑸同調(diào)器 ⑹臺(tái)板⑺諧振桶 ⑻主箱 ⑼總電源開關(guān) ⑽火花線插座 ⑾控制線插座 ⑿高頻開關(guān)踏板 ⒀腳踏桿 ⒁氣體調(diào)節(jié)器 ⒂定盤 ⒃吊模熱板 ⒄溫控器 ⒅氣動(dòng)開關(guān) ⒆電源開關(guān) ⒇時(shí)間制（21）電源表（22）鎖緊手柄

三、設(shè)備特色

本設(shè)備系針對(duì)需要制造各種不同類型塑膠產(chǎn)品和包裝而設(shè)計(jì)的更新機(jī)種，其完美的性能足以適應(yīng)現(xiàn)代化企業(yè)大規(guī)模生產(chǎn)的需要。

1.強(qiáng)出力，高性能

采用低損失的同軸振蕩器，特別設(shè)計(jì)的同調(diào)器使出力更強(qiáng)，降低熔接時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。

2.火花抑止器

標(biāo)準(zhǔn)機(jī)配置繼電式火花抑止器。也可按客戶要求加裝最新設(shè)計(jì)具有領(lǐng)先技術(shù)水平的電子線路火花抑止器，該抑止器靈敏度高，穩(wěn)定可靠，使模具、物料、絕緣材料等因打火而造成的損害降到最低。

3.安全保護(hù)裝置

本機(jī)裝用過壓、過流保護(hù)裝置，在異常時(shí)能自動(dòng)切斷電源或使機(jī)器停止工作，以保護(hù)振蕩管等貴重部件免受損害。

4.高可靠、高效率

本機(jī)采用氣壓式壓力機(jī)構(gòu)，使制品熔接效果一致，提高產(chǎn)品品質(zhì)。選用優(yōu)質(zhì)可靠的組件，使設(shè)備的維修率降至最低。

四、安裝方法

本機(jī)應(yīng)在少塵、無腐蝕性氣體的室內(nèi)干燥環(huán)境中使用。供給本機(jī)的電源應(yīng)裝設(shè)空氣開關(guān)及合格的地線以確保安全。

1．機(jī)臺(tái)與諧振桶連接

主箱置于機(jī)臺(tái)側(cè)面，將主箱內(nèi)諧振桶鋁板對(duì)準(zhǔn)機(jī)臺(tái)下面的調(diào)節(jié)電容器罩推入，用隨機(jī)○4自攻螺釘將調(diào)節(jié)電容器罩固定在諧振桶上。再將諧振桶底座上的連接銅片與機(jī)臺(tái)支架相連接。然后反諧振桶中引出的導(dǎo)電帶擰緊在機(jī)臺(tái)調(diào)節(jié)電容器的中間鋁板相應(yīng)的安裝孔上，注意不要使導(dǎo)電帶與兩側(cè)的鋁板相碰連。

2．安裝電子管

a、打開主箱上蓋板。

b、將電子管小心放入諧振桶中央，調(diào)整好方向后用螺釘固定于安裝座上。

c、將燈絲導(dǎo)線裝于電子管的燈絲螺釘上，注意擰緊螺母時(shí)，必須用兩把合適的板手同時(shí)打住上、下螺母，防止擰壞電子管上的陶瓷體，而使電子管報(bào)廢。

d、將柵極銅片用螺絲固定在電子管的柵極上，不可松動(dòng)。

3．連接插頭和安裝電源線

①將機(jī)臺(tái)支架中部引出的控制線插頭和火花線插頭分別插入主箱上相應(yīng)的插座內(nèi)鎖緊。

②本機(jī)電源線為5芯電纜，其中花黃色接地線，黃色接零線，其余三條接火線（不分相序）。注意，必須接于三相380VAC、35A空氣開關(guān)上，為確保人身安全，地線必須可靠駁接。

4．安裝氣源

用8mm塑膠氣管連接合適的氣源至機(jī)器的氣體調(diào)節(jié)閥上。

五、使用方法

1、接通氣源，撥起氣體調(diào)節(jié)閥旋扭，將氣壓調(diào)整到5~8Kg范圍內(nèi)。

2、合上電源入線空氣開關(guān)和主機(jī)箱上的電源總開關(guān)，聽到機(jī)體內(nèi)有風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)聲。打開面板上電源開關(guān)，觀察電源指示燈（綠色）亮起，同時(shí)，諧振桶內(nèi)電子管燈絲通電發(fā)光。

3、將上模安裝在上模板上。下模安裝于轉(zhuǎn)盤上。

4、調(diào)模。左腳踩踏桿使模具壓下，調(diào)節(jié)機(jī)頭上方手輪，使腳踏桿推到底后能感覺到彈簧壓力適中時(shí)鎖緊手輪。旋動(dòng)上模吊裝板上兩端吊模螺絲調(diào)節(jié)上模左右平衡度，旋動(dòng)上模吊裝板上四角手柄螺絲調(diào)節(jié)上模四角平衡度，調(diào)整好平衡度后擰緊各調(diào)節(jié)螺絲。移動(dòng)下模在轉(zhuǎn)盤上的位置，對(duì)準(zhǔn)上模，調(diào)好后鎖緊兩邊管位螺絲。用同樣方法調(diào)整好另一個(gè)下模在轉(zhuǎn)盤上的位置。

5、試高周。在不壓下模具的情況下踏動(dòng)高頻開關(guān)，陽極電流指示約在0.2A左右。因運(yùn)輸或安裝有灰塵或異物落入諧振桶時(shí)，高頻開關(guān)踏下后諧振桶內(nèi)會(huì)產(chǎn)生打火放電現(xiàn)象，重踏幾次高頻開關(guān)后即可恢復(fù)正常。

6、將吸塑罩下半片置入下模內(nèi)，放放被包裝物件，再將吸塑罩上半片對(duì)準(zhǔn)下吸塑罩放好，踩腳踏桿使上模下降壓住吸塑罩。順時(shí)針旋動(dòng)同調(diào)器旋扭，使指針指向零位，設(shè)定熔接時(shí)間10秒。踩高頻開關(guān)，熔接時(shí)間開始，緩慢調(diào)節(jié)同調(diào)器，使指針向大數(shù)方向旋轉(zhuǎn)，觀察電流表指針慢慢上升，觀察被熔接吸塑罩，被熔接好時(shí)松開高頻開關(guān)，機(jī)器立即停止熔接，等1~2秒冷卻定型后放松腳踏桿使上模上升，取出料件檢視包裝熔接效果。根據(jù)實(shí)際情況重新設(shè)定熔接時(shí)間（一般在2~4秒左右），按照前面的方法再次試壓，適當(dāng)增加熔接電流，使機(jī)器在設(shè)定的熔接時(shí)間內(nèi)能熔接好料件。熔接時(shí)間完成后松開高頻開關(guān)，等1~2秒冷卻定型后放松腳踏桿使上模上升，取出料件。經(jīng)過多次試壓調(diào)校達(dá)到要求后，即可將氣動(dòng)開關(guān)打開進(jìn)行正常生產(chǎn)了。注意：每次生產(chǎn)前必須先將機(jī)器通電，讓電子管預(yù)熱15分鐘后方可生產(chǎn)。

7、模具預(yù)熱和溫控器的使用。上模吊裝板上設(shè)有發(fā)熱器件和溫控器。根據(jù)產(chǎn)品情況需要預(yù)熱時(shí)，需在生產(chǎn)前20分鐘左右打開溫控器并調(diào)整旋扭設(shè)定好溫度。此時(shí)溫控器上紅色指示燈亮著，等溫度達(dá)到后指示燈熄滅，即可開始生產(chǎn)了。預(yù)熱溫度的高低需根據(jù)被熔接物的材質(zhì)和厚度綜合決定，一般PVC材料預(yù)熱120℃左右，PET材料預(yù)熱80℃左右。模具預(yù)熱可加快生產(chǎn)速度，提高產(chǎn)量。

8、保護(hù)動(dòng)作。在熔接過程中，若出現(xiàn)模具打火或電流超過0.8時(shí)，機(jī)器會(huì)立即自動(dòng)停止熔接過程，以保護(hù)模具、料件和機(jī)器的貴重部件。

9、停機(jī)。停機(jī)時(shí)首先關(guān)閉面板上的電源開關(guān)，待冷卻風(fēng)機(jī)繼續(xù)工作5分鐘后再關(guān)閉電源開關(guān)。

六、機(jī)器維護(hù)保養(yǎng)

1、定期在各活動(dòng)動(dòng)部位加注液體或固體潤(rùn)滑油，并將多余的油擦抹干凈。

2、灰塵和潮濕是高頻機(jī)的大敵！所以，要定期用干燥高壓氣體、干布或電吹風(fēng)等對(duì)高頻桶內(nèi)（特別是電子管周圍）、火花板及所有高頻通路做好除塵、驅(qū)潮工作，一般潮濕季節(jié)一周一次，干燥季節(jié)一月一次。停機(jī)多天重新起用時(shí)，需先做好上述保養(yǎng)工作后方可投入使用。另外，因灰塵或潮濕引起打火的部位，一定要擦掉煙塵并用刀片、砂布等工具清除打火的痕跡，否則會(huì)引起更加嚴(yán)重的打火現(xiàn)象發(fā)生，甚至損壞零部件。

七、注意事項(xiàng)

1、每次使用機(jī)器前，必須按操作要求通電預(yù)熱足夠的時(shí)間，以保證電子管正常工作和延長(zhǎng)其使用壽命。

2、操作時(shí)切勿使上、下電極直接接觸，否則會(huì)因短路而損壞模具和機(jī)器的零部件。

3、熔接時(shí)，人體嚴(yán)禁接觸上電極模板、模具，以免燒傷皮膚。

4、機(jī)內(nèi)有高壓電路，維護(hù)修理時(shí)必須關(guān)閉總電源15分鐘以后，方可打開機(jī)蓋，以確保人身安全。

八、模具維護(hù)保養(yǎng)

模具一般由用戶提供樣板，找專業(yè)模具制造廠定做。我廠也可為客戶定做模具,經(jīng)常對(duì)模具進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)可確保生產(chǎn)的穩(wěn)定性。

1、上模。上模一般用黃銅板、鋁合金板制作。在使用一段時(shí)間后由于長(zhǎng)時(shí)間加熱及內(nèi)應(yīng)力的影響會(huì)變形，需再經(jīng)平整后繼續(xù)使用。使用中若產(chǎn)生火花使模具燒損，可用焊錫將燒損處補(bǔ)上修平整后繼續(xù)使用。

2、下模。下模一般用鋁合金板、環(huán)氧絕緣板和高溫膠布制作。使用中高溫膠布損壞率最高，要經(jīng)常更換，更換時(shí)注意粘貼層數(shù)要一致。環(huán)氧絕緣板有時(shí)也會(huì)因打火而被燒穿，要及時(shí)用厚度相同的環(huán)氧板更換。

九、常見故障的排除方法

1、打開面板上的電源開關(guān)后電壓表無指示，電源燈不亮。

①總電源開關(guān)未打開。先打開總電源開關(guān)。②冷卻風(fēng)扇損壞。更換風(fēng)扇。③風(fēng)扇下方的微動(dòng)開關(guān)故障。

a、未調(diào)整好風(fēng)葉，使風(fēng)葉不能被風(fēng)扇吸起或雖能吸起但不能帶動(dòng)微動(dòng)開關(guān)。重新調(diào)整風(fēng)葉。

b、微動(dòng)開關(guān)損壞。更換微動(dòng)開關(guān)。

④主箱內(nèi)10A或3A保險(xiǎn)管斷路。查明原因排除故障后用相同規(guī)格的保險(xiǎn)管更換。⑤開關(guān)損壞或線路斷路。更換開關(guān)或排除斷路點(diǎn)。

2、熔接時(shí)間電流表無指示

①柵極電阻斷路。修復(fù)斷路點(diǎn)或更換電阻。②高壓直流電路故障。

a、正高壓直流未到達(dá)電子管陽極。修復(fù)斷路點(diǎn)；

b、高壓整流橋壞。更換；

c、高壓變壓器壞。更換；

d、交流接觸器壞。更換；

e、熔接時(shí)間制壞。更換；

③電子管未加上燈絲電壓（線路故障或燈絲變壓器壞）。排除故障或更換變壓器。④高壓負(fù)極與地開路（線路故障或電流表開路）。排除故障或更換電流表。⑤電子管陰極（一般為燈絲）與地開路。重新連接好。⑥電子管損壞。更換。⑦交流接觸器損壞或線路斷線。更換交流接觸器或修復(fù)線路。⑧電流表壞，更換電流表。

3、空載時(shí)接通高壓幾秒鐘后陽極電流自動(dòng)緩慢上升。柵極電流偏大，適當(dāng)減小柵極電流。

4、空載陽極電流偏大（正常值為0.2A左右），諧振桶輸出口發(fā)熱。桶邊電容器容量偏小，調(diào)小電容器鋁板的間隙，使電容量增大。

5、空載時(shí)陽極電流迅速上升至較大值并且機(jī)器出現(xiàn)保護(hù)動(dòng)作，保護(hù)指示燈亮起。

①諧振桶內(nèi)部打火。清除灰塵或異物。②桶邊電容器打火。清潔鋁板，修復(fù)燒蝕處。③諧振桶與機(jī)殼連接不良。清除銹跡，打緊連接螺絲。④諧振桶引出的導(dǎo)電帶與腔體或桶邊電容接地鋁板間有碰連處。調(diào)整導(dǎo)電帶位置。⑤諧振桶鋁蓋與腔體接觸不良。取下用砂布磨光后裝回并打緊固定螺絲。⑥電子管燈絲旁路電容斷路。更換。⑦柵極電容器斷路。更換。⑧柵極連接銅片未接牢。打緊螺絲。

6、熔接時(shí)陽極電流上升迅速且出現(xiàn)保護(hù)動(dòng)作，保護(hù)指示燈亮起。

①模具打火。找出原因排除 ②同調(diào)器設(shè)定值太高。降底設(shè)定值。

7、熔接時(shí)陽極電流上升緩慢。桶邊電容器容量偏大，調(diào)大鋁板間隙使電容量減小。

8、熔接時(shí)電子管亮度隨輸出功率增大而明顯減弱且交流接觸器不能牢固吸合。電源電壓過低或電源線太細(xì)。

9、電子管亮度比原來明顯降低。電子管燈的電源線接觸不良或電子管老化，排除接觸不良或更換電子管。

10、熔接時(shí)交流接觸器亂跳不能吸合，或吸合后會(huì)有明顯的噪音。

①橋式高壓整流器有一組或二組擊穿短路。更換。②高壓直流通路中高壓電容器擊穿或線路有連機(jī)殼處。更換高壓電容器或排除短路故障。

③高壓變壓器短路。更換。

11、熔接時(shí)，模具經(jīng)常打火。

①模具有毛刺或太臟。磨光或清潔模具。②模具未調(diào)平。重新調(diào)整模具。③下模絕緣材料破損或打火痕跡未清理干凈。更換絕緣材料或清理打火痕跡。④熔接電流調(diào)得太大。調(diào)小熔接電流。⑤被熔接物水份或雜質(zhì)太多。更改被熔接物。

12、熔接時(shí)，熔接電流較小時(shí)即出現(xiàn)過流保護(hù)動(dòng)作，或熔接電流超過最大允許值（0.8A），過流保護(hù)還不能動(dòng)作。過流保護(hù)調(diào)整電阻（30W10）未調(diào)好。重新調(diào)整。

13、模具打火時(shí)，沒有火花保護(hù)動(dòng)作，或雖有動(dòng)作但模具燒傷較嚴(yán)重。

①火花保護(hù)靈敏度調(diào)得太低。順時(shí)針旋動(dòng)線路板上電位器使靈敏度提高。②火花信號(hào)線斷路。修復(fù)斷路點(diǎn)。③火花線路板故障。更換或檢修。

④保護(hù)繼電器損壞。更換。

14、一開始熔接就出現(xiàn)保護(hù)動(dòng)作。

①火花保護(hù)靈敏度調(diào)得太高。逆時(shí)針旋動(dòng)線路板上電位器使靈敏度降低。②吊模熱板發(fā)熱體漏電。更換發(fā)熱體。③火花信號(hào)線有碰機(jī)殼處。檢查并排除。④火花線路板故障。更換或檢修。⑤熔接電流設(shè)定得太大。調(diào)整同調(diào)器，減小熔接電流設(shè)定值。⑥保護(hù)繼電器損壞。更換。

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