高頻機(jī)模具在使用過程中模具表面溫度越來越高原因有哪些，如何避免這種情況發(fā)生，才能更好的讓其產(chǎn)品焊接效果最佳，今天主要跟大家一起來分享高頻機(jī)模具高溫的原因及解決方法
高頻機(jī)模具出現(xiàn)的高溫的原因？
1.電流過大導(dǎo)致高溫
高頻機(jī)模具在焊接過程中因模具焊接面積過大導(dǎo)致焊接電流需求越大，造成高頻機(jī)模具負(fù)荷增加，使高頻機(jī)模具長(zhǎng)時(shí)間處于負(fù)荷狀態(tài)，產(chǎn)熱增加導(dǎo)致高頻機(jī)模具溫度過高。建議選擇功率更高的機(jī)器。
2.焊接時(shí)間過長(zhǎng)導(dǎo)致高溫
高頻機(jī)模具在焊接時(shí)因產(chǎn)品需求的焊接時(shí)間較長(zhǎng)，高頻機(jī)模具時(shí)間延遲下表面的溫度會(huì)越來高，焊接時(shí)間長(zhǎng)影響模具散熱時(shí)間，造成高頻機(jī)模具高溫。
3、模具設(shè)計(jì)有問題
高頻機(jī)模具考慮自身的散熱需求可以設(shè)計(jì)框架式，甚至可以增加一些散熱孔，確保模具在使用過程中造成材質(zhì)自身內(nèi)部溫度過高，導(dǎo)致高頻機(jī)模具溫度過高。
4、壓力過高
高頻機(jī)模具系統(tǒng)的壓力一般在出廠時(shí)已經(jīng)調(diào)整好。如需調(diào)整，以銘牌上標(biāo)明的額定壓力為準(zhǔn)。如果調(diào)節(jié)過高，會(huì)因機(jī)組負(fù)荷增加而引起高頻機(jī)模具高溫現(xiàn)象。
5、溫控器故障
有些高頻機(jī)帶輔助加熱系統(tǒng)，如果溫控器損壞，溫度無(wú)法控制導(dǎo)致輔助加熱溫度一直上升，導(dǎo)致高頻模具出現(xiàn)高溫現(xiàn)象，遇到這種現(xiàn)象我們只需要更換溫控器即可解決問題。
6、機(jī)器功率過小
用戶購(gòu)買的高頻機(jī)設(shè)備功率較小，而在使用的高頻模具焊接面積教大，這樣的情況下模具只需用一會(huì)就能使模具的表面溫度升高，建議用戶選擇更大功率的機(jī)器。
7、高頻回路結(jié)構(gòu)有缺陷
有些用戶生產(chǎn)加工的產(chǎn)品有局限性，需求對(duì)高頻機(jī)做一定改進(jìn)，導(dǎo)致高頻回路有一定的缺陷，高頻機(jī)模具在使用過程中使模具表面溫度也會(huì)快速升溫。
以上就是關(guān)于高頻機(jī)模具高溫的原因及解決方法的詳細(xì)介紹，造成高溫的原因有很多，只有針對(duì)具體問題解決，才能保障高頻機(jī)模具正常運(yùn)行。