轉(zhuǎn)盤式高頻機(jī)出現(xiàn)以下故障我們?cè)撊绾谓鉀Q：
1、打開(kāi)控制面板上的電源開(kāi)關(guān)后電壓表無(wú)指示，電源燈不亮。
①總電源開(kāi)關(guān)未打開(kāi)。先打開(kāi)總電源開(kāi)關(guān)。
②冷卻風(fēng)扇損壞。更換風(fēng)扇。
③風(fēng)扇下方的微動(dòng)開(kāi)關(guān)故障。
a、未調(diào)整好風(fēng)葉，使風(fēng)葉不能被風(fēng)扇吸起或雖能吸起但不能帶動(dòng)微動(dòng)開(kāi)關(guān)。重新調(diào)整風(fēng)葉。
b、微動(dòng)開(kāi)關(guān)損壞。更換微動(dòng)開(kāi)關(guān)。
④機(jī)器后上部10A或3A保險(xiǎn)管斷路。查明原因排除故障后用相同規(guī)格的保險(xiǎn)管更換。
⑤開(kāi)關(guān)損壞或線路斷路。更換開(kāi)關(guān)或排除斷路點(diǎn)。
2、自動(dòng)時(shí)，轉(zhuǎn)盤到位后無(wú)任何動(dòng)作。
①若轉(zhuǎn)進(jìn)轉(zhuǎn)盤時(shí)轉(zhuǎn)盤不能下落，說(shuō)明行程開(kāi)關(guān)損壞或位置發(fā)生變化而不能動(dòng)作。更換開(kāi)關(guān)或重新調(diào)整位置。
②轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)進(jìn)下落后，無(wú)上模下降動(dòng)作。
a、下降指示燈亮。下降電磁場(chǎng)閥損壞或有斷路現(xiàn)象，檢查線路或更換電磁閥
b、下降指示燈不亮。行程開(kāi)關(guān)損壞或位置發(fā)生變化及下降延遲時(shí)間制損壞，更換或重新調(diào)整。
③無(wú)氣壓，接通壓縮空氣，調(diào)整氣壓到6-8Kg/cm2
3、熔接時(shí)電流表無(wú)指示
①柵極電阻斷路。修復(fù)斷路點(diǎn)或更換電阻。
②高壓直流電路故障。
a、正高壓直流未到達(dá)電子管陽(yáng)極。修復(fù)斷路點(diǎn)；
b、高壓整流橋壞。更換；
c、高壓變壓器壞。更換；
d、交流接觸器壞。更換；
e、熔接時(shí)間制壞。更換。
③電子管未加上燈絲電壓(線路故障或燈絲變壓器壞)。排除故障或更換變壓器。
④高壓負(fù)極與地開(kāi)路(線路故障或電流表開(kāi)路)。排除故障或更換電流表。
⑤電子管陰極(一般為燈絲)與地開(kāi)路。重新連接好。
⑥電子管損壞。更換。
⑦交流接觸器損壞或線路斷線。更換交流接觸器或修復(fù)線路。
⑧熔接時(shí)間制KT2損壞。更換熔接時(shí)間制。
4、空載時(shí)接通高壓幾秒鐘后陽(yáng)極電流自動(dòng)緩慢上升。柵極電流偏大，適當(dāng)減小柵極電流。
5、空載陽(yáng)極電流偏大(正常值為0.15A左右)，諧振桶輸出口發(fā)熱。
桶邊電容器容量偏小，調(diào)小電容器鋁板的間隙，使電容量增大。
6、空載時(shí)陽(yáng)極電流迅速上升至較大值并且機(jī)器出現(xiàn)保護(hù)動(dòng)作，保護(hù)指示燈亮起。
①諧振桶內(nèi)部打火。清除灰塵或異物。
②桶邊電容器打火。清潔鋁板，修復(fù)燒蝕處。
③諧振桶與機(jī)殼連接不良。清除銹跡，打緊連接螺絲。
④諧振桶引出的導(dǎo)電帶與腔體或桶邊電容接地鋁板間有碰連處。調(diào)整導(dǎo)電帶位置。
⑤諧振桶鋁蓋與腔體接觸不良。取下用砂布磨光后裝回并打緊固定螺絲。
⑥電子管燈絲旁路電容斷路。更換。
⑦柵極電容器斷路。更換。
⑧柵極連接銅片未接牢。打緊螺絲。
7、熔接時(shí)陽(yáng)極電流上升迅速且出現(xiàn)保護(hù)動(dòng)作，保護(hù)指示燈亮起。
①模具打火。找出原因排除(參見(jiàn)12)。
②同調(diào)器設(shè)定值太高。降底設(shè)定值。
8、熔接時(shí)陽(yáng)極電流上升緩慢。桶邊電容器容量偏大，調(diào)大鋁板間隙使電容量減小。
9、熔接時(shí)電子管亮度隨輸出功率增大而明顯減弱且交流接觸器不能牢固吸合。電源電壓過(guò)低或電源線太細(xì)。
10、電子管亮度比原來(lái)明顯降低。電子管燈的電源線接觸不良或電子管老化，排除接觸不良或更換電子管。
11、熔接時(shí)交流接觸器亂跳不能吸合，或吸合后會(huì)有明顯的噪音。
①橋式高壓整流器有一組或二組擊穿短路。更換。
②高壓直流通路中高壓電容器擊穿或線路有連機(jī)殼處。更換高壓電容器或排除短路故障。
③高壓變壓器短路。更換。
12、熔接時(shí)，模具經(jīng)常打火。
①模具有毛刺或太臟。磨光或清潔模具。
②模具未調(diào)平。重新調(diào)整模具。
③下模絕緣材料破損或打火痕跡未清理干凈。更換絕緣材料或清理打火痕跡。
④熔接電流調(diào)得太大。調(diào)小熔接電流。
⑤被熔接物水份或雜質(zhì)太多。更改被熔接物。
13、熔接時(shí)，熔接電流較小時(shí)即出現(xiàn)過(guò)流保護(hù)動(dòng)作，或熔接電流超過(guò)最大允許值(5000S為0.8A、8000S為1.2A)，過(guò)流保護(hù)還不能動(dòng)作。過(guò)流保護(hù)調(diào)整電阻(30W10Ω)未調(diào)好。重新調(diào)整。
14、模具打火時(shí)，沒(méi)有火花保護(hù)動(dòng)作，或雖有動(dòng)作但模具燒傷較嚴(yán)重。
①火花保護(hù)靈敏度調(diào)得太低。順時(shí)針旋動(dòng)線路板上電位器使靈敏度提高。
②火花信號(hào)線斷路。修復(fù)斷路點(diǎn)。
③火花線路板故障。更換或檢修。
④保護(hù)繼電器損壞。更換。
15、一開(kāi)始熔接就出現(xiàn)保護(hù)動(dòng)作。
①火花保護(hù)靈敏度調(diào)得太高。逆時(shí)針旋動(dòng)線路板上電位器使靈敏度降低。
②吊模熱板發(fā)熱體漏電。更換發(fā)熱體。
③火花信號(hào)線有碰機(jī)殼處。檢查并排除。
④火花線路板故障。更換或檢修。
⑤熔接電流設(shè)定得太大。調(diào)整同調(diào)器，減小熔接電流設(shè)定值。