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關于高周波常見故障原因及分析憑借多年來的經驗總結一些關于設備技術分享,可以大致先了解設備存在故障解決方法。
故障一:諧振腔(振蕩桶)內打火,諧振腔(振蕩桶)內打火的原因是由于諧振腔(振蕩桶)內積塵太多或有雜物引起;處理方法:先用干燥的壓縮空氣吹諧振腔(振蕩桶),一般能解決問題;如不能解決則應將諧振腔(振蕩桶)的頻率板拆下,檢查諧振腔(振蕩桶)的內桶與外桶之間的間隙內是否有雜物并清除;在高周波機的維修中此故障是最常見的。
故障二:過電流(火花)保護(電流表指針大幅轉動)出現過電流保護的情況有兩個原因:1)由于諧振腔(振蕩桶)內有雜物引起的嚴重短路出現過流保護;可參照諧振腔(振蕩桶)內打火的處理方法處理。2)元器件損壞引起的過流保護:主要是由電子管短路、整流二極管損壞及高壓變壓器損壞引起;兩種過流保護可按“如何區(qū)分故障產生的部位”中的方法區(qū)分。
故障三:火花(過電流)保護(電流表指針小幅轉動)出現此故障現象多為保護板有問題:1 火花保護靈敏度是否調得太高;2 過流保護繼電器并聯的分流電阻是否開路或接觸不良;3諧振腔(振蕩桶)內是否有打火現象;4 發(fā)熱管是否有漏電。
故障四:出現配電開關跳閘。出現此故障現象時應注意區(qū)分是有高頻輸出時跳閘還是無高頻輸出時跳閘。無高頻輸出時跳閘請檢查燈絲變壓器是否漏電、連接電纜是否有絕緣層破損漏電;有高頻輸出時跳閘原因是1整機工作電流偏大所致,造成原因有:a 高頻部分有嚴重短路(包括電子管損壞),可參照過“電流保護”中的方法處理; b 直流高壓供電回路短路,應檢查高壓濾波電容是否擊穿漏電、燈絲變壓器的燈絲繞組是否對地漏電、電子管支架固定電容(高頻耦合電容)是否擊穿漏電、整流二極管是否有擊穿短路現象;c 高壓變壓器是否對地擊穿漏電、可斷開整流板輸出端試機:若故障存在則說明高壓變壓器損壞; 若故障消失則故障是后級電路引起;2漏電開關自身原因: 漏電開關的工作電流小于機器的輸入電流;b漏電開關的抗干擾能差,受高頻干擾而引起的誤動作。
故障五:電子管好壞的判斷方法(為了安全,測試時請將高壓變壓器的輸入端處于斷路狀態(tài))。1將機器通電,使電子管預熱,用萬用表測量陰極與柵極、陰極與陽極間的電壓,正常時陰柵電壓為1.2~4V,陰陽電壓為3~6V;若電壓為0V,則說明電子管損壞; 2 斷開柵極接線,將機器通電,使電子管預熱,用萬用表測量陰極與柵極、陰極與陽極間的電阻,若正向電阻值為無窮大、反向較小則說明電子管正常,若正反向電阻值為無窮大或正反向電阻值都較小則說明電子管損壞
那么我們在使用高周波時候應該注意哪些事項,長期做一些高頻機保養(yǎng)維護有利于減少高周波故障發(fā)生幾率。
1)高周波在使用必須放置在適當的空間,因為機器對于水分與灰塵是極為敏感的。
2)高周波機在使用時,必須配備良好的接地,也就是連接到正確的地面。
3)要定期檢查高周波機,如有嚴重的絕緣損傷,燒傷或破裂的地方,必須馬上更換絕緣物,如果繼續(xù)工作下去,會產生火花,致操作無法完成。
4)如果有經常發(fā)生火花現象,這種現象產生的是由于上下模接觸在一起,高周波輸出時產生的,如果不及時檢查維修,將導致高頻機械零件損壞,影響正常工作。
5)如果高周波機機臺在使用過程中有停機超過一小時,然后重新啟動,你需要等待10-15分鐘以真空管熱身,這將有助于保護真空管的使用壽命。
6)機電源接通時,會聽到風扇轉動的聲音(4KW 5KW的聲音一直比較薄弱),真空熱處理。如果風扇出現故障,必須立即修復,或將導致真空管損壞,這將最終影響機器的正常使用。
7)使用材料需注意,以使成品盡可能不應該是水,灰塵,上述對象容易導致火花現象。
8)高周波機,真空管會產生高熱,所以為了不影響真空管的冷卻,不得放在旁邊的機器熱,不要放置在太陽直接照射的設備。
9)在操作中,為了避免意外,高周波輸出時,切記不要觸摸極輸出(即上模),萬能表,測試儀表或其它低壓,低電壓的儀器不再可用并嘗試直接測量極輸出。
文章推送:高周波_高頻機負載短路解決方法